金刚砂耐磨地坪

　　耐磨地坪材料混凝土地面硬化剂，俗称金刚砂地坪，直接施工于即将初凝阶段的混凝土表面。 矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。

　　产品包括本色金属耐磨、本色非金属耐磨、有色金属耐磨、有色非金属耐磨等。耐磨地坪材料混凝土地面硬化剂，俗称金刚砂地坪，直接施工于即将初凝阶段的混凝土表面。矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。

　　性能特点：

　　增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。

　　基础要求：

　　1、基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制；

　　2、为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。

　　3、基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸并减少浮浆产生。

　　4、金刚砂地坪同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。

　　5、特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。

　　施工工艺：

　　1、 表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉；

　　2、 次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理；

　　3、 刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平；

　　4、 第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬地坪化耐磨材料均匀撒布（在经过次已打磨的耐磨材料表面），用抹平机再次打磨处理；

　　5、 表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度；

　　6、 基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。