无震动止滑车道施工方案

　　一：主要施工机械：

　　高压水枪1台、空压机和喷枪一套、打磨机1台、角磨机2个、搅拌器1台、台秤1台、铲刀/镘刀/扫帚若干。

　　二：施工前期准备

　　1. 施工现场通电通水。施工区域严禁其他工种人员进入。

　　2. 在车道水沟盖板铺设处设置角钢，使车道和水沟接口平直。

　　3. 使用高于C25号的砼在原结构混凝土表面找平车道，找平层厚度≥6cm；瓦工无需对施工部位压精光（切勿干撒水泥亚光），只需提浆到表面平整为止，要求无裂缝；无起砂；无空鼓；无龟背现象。砼找平层的平整度保持水平角度2M靠尺偏差不大于5MM。

　　4.砼养护28天以上。

　　三：气候选择

　　气温要求≥5℃，施工温度19℃，天气以阴到多云。

　　四．施工工序

　　1.打磨地面

　　方法：将地面打磨粗化，露出混凝土毛细孔洞，同时去除地面的局部不平整。

　　2.清理地面

　　用高压水枪对施工面进行彻底冲洗，去处打磨产生的灰尘、水泥块和松动混凝土等杂质。

　　3.修补地面

　　将地面凹坑、伸缩缝和损坏的阴角修补达到整齐。

　　4.界面处理

　　用渗透型水性密封乳液直接浇于砼面层进行水气密封，增大砼的密实度，并提高砼的防水、抗酸碱腐蚀能力，确保与即将施工的底层（抗压层）能完全粘结。要求：施工面全部涂布到。

　　5.有色抗压基层施工

　　 将有色底层A料与专用水性专用乳液按5公斤比1.2升的比例混合，经高速搅拌器搅拌均匀后用镘刀刮涂于施工面，要求全部覆盖混凝土并达到3mm厚度。

　　目的：提高车道的抗压强度和抗冲击强度，进一步提高车道表面的平整度。

　　6.线条放样施工

　　 底层（抗压层）施工完毕3小时后，达到表干，施工人员穿着软底鞋进入施工现场，在抗压层上根据设计的导向箭头划线，然后粘贴美纹纸。

　　7.有色防滑面层施工

　　 a.美纹纸粘结完毕后，将有色中间粘结层B料与专用水性专用乳液按4公斤比1升的比例混合，经高速搅拌器搅拌均匀后用镘刀刮涂于施工面。

　　 b.在中间粘结层未表干的瞬间，将有色面层C料与专用水性专用乳液按4公斤比1升的比例混合，经高速搅拌器搅拌均匀后用面层C料在粘

　　结层上喷涂一遍，使车道呈现出凹凸状止滑面。

　　要求：刮涂均匀，喷涂迅速且喷涂均匀、不堆积。

　　8.去除美纹纸

　　 在表面喷涂进行过程中，由专人及时拿掉贴在抗压层上显示永久条纹的美纹纸，并用美工刀清理接口。要求底层与止滑层的接口处不留明显毛边。美纹纸的清楚的施工人员应注意沿揭下美纹纸的线条处站立，以免损伤未表干的面层。

　　9.表面养护

　　 待防滑层表干后，用普通喷雾器对整个施工面喷涂专用乳液养护剂养护。目的是延缓施工面的里干速度，增强抗压性能。

　　 该养护过程需施工两遍。同时及时清除成品表面和施工产生的垃圾。

　　10.自然养护

　　 施工完毕，封闭现场72小时，待施工面里干后再行开放。

　　五：施工周期：

　　每条车道施工周期为4天，养护3天。两条车道可同时穿插施工。工期8天。遇雨天施工工期顺延。

　　六：施工总厚度：7mm.