怎样施工才能增加金刚砂地坪地面的耐磨度？天然金刚砂由于硬度大、耐磨等自身优异的化学性质，加在地坪施工原料中可以使地坪具有高密度、易清洁、抗渗透的优点，所以近年来在工厂、车间、停车场、飞机场、学校、医院等场所使用广泛。久而久之，大家对金刚砂地坪地面的耐磨度都更为专注了，那么怎样施工才能增加金刚砂地坪地面的耐磨度，针对这个问题，给大家做了以下详细介绍，希望对大家能有所帮助！怎么样施工才能增加地面的耐磨度？ 1.垫层处理：垫层处理即进行场所平坦处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高操控，场所平坦处理结束后按图纸规划请求进行钢筋绑扎。2.基层混凝土浇筑混凝土浇筑前要浇水使地基处于湿润状况，混凝土尽可能一次浇筑至标高，部分未到达标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。振捣至少使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混凝土刮平后水泥浆浮出外表少3mm厚。混凝土施工结束后，如工期请求紧，可选用橡皮管或真空设备除掉泌水，重复两次以上后开端金刚砂面层施工；如工期请求松缓，可待混凝土凝聚2～4h（受现场环境影响）后开端金刚砂面层施工。混凝土施工过程中一起进行金刚砂资料拌合。3.撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光金刚砂拌合料撒布的机遇随气候、温度、混凝土合作比等要素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失掉作用；撒布太晚混凝土已凝固，会失掉粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而形成剥离。区分金刚砂拌合料撒布时间的办法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开端撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分不见较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低作用。撒布量是悉数用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致别离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收必定的水分后，再用磨光机除掉转盘碾磨分散并与基层混凝土浆联系在一起。4.第2次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第2次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整榜首撒布不平处，第2次方向应于笔直。第2次撒布量为悉数用量的1/3，撒布后当即抹平，磨光，并重复磨光机工作至少两次，磨光机工作时应纵横相交织进行，均匀有序，防止资料集合。边角处用抹子处理。面层资料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及视点应视硬化情况调整，磨光机工作时应纵横交织三次以上。耐磨地上的平坦度请求为2m见方偏差3～5mm，同标高极高点与极低点偏差不大于20mm，尽量防止龟裂、脱皮、起砂表象。5.选用质量过关的耐磨地坪骨料，比如硬度在7.5-8的RZG天然金刚砂耐磨地坪骨料，会更耐磨抗压。6.切忌偷工减量，金刚砂地坪耐磨度不够，很多情况下是因为金刚砂材料每平米用量不足，所以施工时注意施工方操作要规范。

　　公司简介：

　　翰驰地坪装饰工程有限公司是一家从事环氧地坪漆研发、生产、销售和工程施工为一体的公司。

　　公司技术力量雄厚，拥有多名化学建材专家和高级工程师，并长期与国内著名建筑科研单位及国外跨国化学公司进行技术合作与交流,如DOW、美国气体化学Airproduct、德国BYK，在引进开德国、法国和日本先进技术基础上,研制发出一系列适合我国各地区使用的高性能环氧地坪产品。公司现有从事环氧地坪、耐磨地坪、以及内外墙涂料等施工人员300多名，其中高级技工15人，中级技工40多人，具有同行业公司所不具备的强大的施工队伍。公司是中国涂料工业协会、中国表面工程协会、中国化工防腐蚀协会及防水委员会的会员单位。公司与哈尔滨理工大学共同组建了新型材料研发中心，并与国内外科研单位有广泛的合作关系。公司已通过ISO8001国际质量体系认证ISO14000国际质量体系认证，2002年上海生产基地荣获上海市“绿色建材”产品称号，2003年被中国建筑材料企业管理协会评为“质量达标环保建材知名品牌”称号，多次经上海市和国家专项产品质量抽检合格企业。上海市质量协会团体会员单位，上海市青浦区质量协会常务理事单位。

　　几年来，公司的聚合物地坪系列、预拌水泥地坪系列 、运动场地坪系列、旧地坪翻新系列四大系列，几十类产品如：PVC防静电片材地坪，PVC防静电地坪，液态硬化剂地坪，环氧压砂地坪，环氧彩砂地坪，环氧车库地坪，环氧水性地坪，环氧车库坡道\防滑地坪，防静电架空地板，环氧耐强酸地坪，环氧重防腐地坪，环氧墙面防腐系统，环氧导静电自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧自流平地坪，环氧涂装地坪赢得了客户一致好评，为中国大陆及港澳地区3000多家客户提供服务，其中不泛世界500强公司及国内的知名企业知：无锡江南国际机场，中国农业银行数据处理中心、上海环球金融中心、PHILIPS、旭硝子特种玻璃 （苏州）有限公司、昆山台玻集团、安徽山鹰纸业、浙江万马电气电缆股份、三洋电子、苏州SONY电子、上海英业达、富士康集团、苏州世联汽车、VOLVO、3M中国有限公司、百得电动工具、长春化工、张裕葡萄酒厂、锦江集团等。翰驰除使用“南亚128”品牌材料外，还与全世界优秀的材料供应商合作，向客户提供工程产品。

　　金刚砂地坪出现地面硬度降低、起尘灰的解决方法。金刚砂地坪当遇到混凝土进行同步作业的时候，会出现一些质量上的问题，例如花色、裂缝、褪色等等。有时候是因为混凝土的标号太低，或者是没有进行及时的养护措施，甚至是因为施工人员在施工过程没有按照标准的标准进行作业，导致出现以上问题。针对这些问题的出现，建议，使用新型地面固化材料。 金刚砂地坪地面的固化施工流程是： 1. 清理工作，将金刚砂地坪表面的污物：垃圾、尘土块、泥渣渣等处理干净； 2.使用水磨进行粗磨，然后再用吸尘机洗干污垢 3.新型地面固化材料根据地面的具体硬度情况，确定搭配一定的水，搅拌调匀后泼洒在地面上，尽可能的使得固化剂能够充分的渗透在金刚砂地坪内部，时间尽可能保持在2小时以上，保持地面的湿润。 4.第二次的均匀泼洒调制好的固化剂，等待干了以后通过500目磨片打磨并且吸尘； 5.根据具体的情况具体分析，进行1000、2000目的抛光处理。金刚砂地坪凭借着几大优势成为佼佼者！金刚砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。 目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。 碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。关于碳化硅的几个事件：1905年 第一次在陨石中发现碳化硅。1907年 第一只碳化硅晶体发光二极管诞生。1955年 理论和技术上重大突破，LELY提出生长高品质碳化概念，从此将SiC作为重要的电子材料。1958年 在波士顿召开第一次世界碳化硅会议进行学术交流。1978年 六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首次采用“LELY改进技术;的晶粒提纯生长方法。1987年～至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线，供应商开始提供商品化的碳化硅基。